H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之后，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线，和普通的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比较，具有生产效率高、焊接变形小的特点【tè diǎn】，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线【xiàn】存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点【quē diǎn】，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的焊接效果不是很理想，为此洲翔特地研制开发了H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的端头点焊【hàn】（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊【hàn】），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序，组焊【hàn】机将三块“散装的板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接，使组立效率大幅度提【fú dù tí】高。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平【shuǐ píng】放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平【shuǐ píng】，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊【tóng shí hàn】接的是H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好【xíng hǎo】、外形美观。

4.由于该生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提【jiào dà tí】高，因而可降低工人劳动强度、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即【rén yuán jí】可正常生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的【xíng gāng de】制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合理，所以【suǒ yǐ】，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便。