数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的规定选择切割速度【sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为【dān chún wéi】了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。