不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。

由于等离子切割【zǐ qiē gē】是以工作气体作为导电介质【zhì】，携带热量、熔化加【róng huà jiā】工金属【gōng jīn shǔ】并吹除切口中的熔融【de róng róng】金属来【jīn shǔ lái】达到切【dá dào qiē】割目的的，因此不同的工作气体对等离子切割【zǐ qiē gē】特性【xìng】、质【zhì】量、速度等方面都有明显的影响。无锡洲【wú xī zhōu】翔专业【xiáng zhuān yè】研发【yán fā】、制造数控等离【kòng děng lí】子切割【zǐ qiē gē】机20多年，下面就【xià miàn jiù】介绍几种常用等离子切割【zǐ qiē gē】方法及其工艺特性【xìng】：

1、等离子空气切割法

等离子【děng lí zǐ】空气切割法以干燥的【gàn zào de】压缩空气作为加工气体，主要用【zhǔ yào yòng】于切割【yú qiē gē】碳钢，也可用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝。由于空气主要由氮气和氧气组成【zǔ chéng】，切割碳钢时【gāng shí】，切口中【qiē kǒu zhōng】氧与铁【yǎng yǔ tiě】的放热反应提【fǎn yīng tí】供了附加的热量，同时生【tóng shí shēng】成表面【chéng biǎo miàn】张力低、流动性【liú dòng xìng】好的FeO熔渣【róng zhā】，改善了切口中【qiē kǒu zhōng】熔融金属的流动性【liú dòng xìng】，因此不但切割速度较快，而且切割面【qiē gē miàn】较光洁，切口下缘基本【yuán jī běn】不粘渣，切割面【qiē gē miàn】斜角较小。切割不锈钢和铝时【lǚ shí】，氧与不锈钢中的铬和铝起反应，其切割面【qiē gē miàn】较粗糙【cāo】，一般对【yī bān duì】切割表面质量【miàn zhì liàng】要求较高时不采用这【cǎi yòng zhè】种加工方法。

2、等离子氧气切割法

等离子氧气切割法以氧气作为工作【wéi gōng zuò】气体，主要用于切割碳钢【tàn gāng】、铝。氧的离【yǎng de lí】解热高、携热性【xié rè xìng】好，粒子复【lì zǐ fù】合时的【hé shí de】放热量【fàng rè liàng】大，投入切割的热量多，因此可获得较高的切割速度。在加工【zài jiā gōng】碳钢【tàn gāng】时，因切割过程中【guò chéng zhōng】的铁—氧反应提供了【tí gòng le】大量的【dà liàng de】附加热【fù jiā rè】量，促进了切割速度的进一步提【yī bù tí】高。

3、等离子氮气切割法

等离子【děng lí zǐ】氮气切割法以氮气作为工作气体, 主要用于切割不锈钢。氮的导【dàn de dǎo】热和携热性能较好【jiào hǎo】，弧柱也【hú zhù yě】较长【jiào zhǎng】，因此具有较好【yǒu jiào hǎo】的切割【de qiē gē】能力。但切割【dàn qiē gē】的表面质量不【zhì liàng bú】是很好，且切割面有氮化物【huà wù】。相对氧气而言，氮气的【dàn qì de】价格较低【dī】，因此这种切割方法一般只用【bān zhī yòng】于对切割表面质量要求不高且不直接用于焊接的不锈钢下料。

4、等离子氩—氢气切割法

等离子【děng lí zǐ】氩—氢气切割法以【gē fǎ yǐ】氩和氢【yà hé qīng】的混合气【hún hé qì】体作为【tǐ zuò wéi】工作气体【tǐ】，主要用于切割【yú qiē gē】不锈钢和铝【hé lǚ】。氩易电离，可形成稳【xíng chéng wěn】定的等离子【děng lí zǐ】弧，加之原子量大，等离子【děng lí zǐ】流的动【liú de dòng】量也大。而氢的导热性好，电离粒子复合时放热量高【liàng gāo】。两者相结合能【jié hé néng】形成稳【xíng chéng wěn】定、能量密度高、弧柱长【hú zhù zhǎng】的等离子【děng lí zǐ】弧，切割能力强，切口宽度和切【dù hé qiē】割面斜【gē miàn xié】角较小，切口光【qiē kǒu guāng】洁，切割中【qiē gē zhōng】产生的氮氧化物较少，是等离子【děng lí zǐ】切割中【qiē gē zhōng】切割质量较【zhì liàng jiào】好的一【hǎo de yī】种方法。但这种切割方【qiē gē fāng】法使用混合气【hún hé qì】体作为【tǐ zuò wéi】工作气体【tǐ】，须增加一混合【yī hún hé】装置，使氩和氢【yà hé qīng】很好地混合在一起。

由于氩气和氢【qì hé qīng】气的价格较高【gé jiào gāo】，且氢气为危险气体，一般这种切割方法主要用于【yào yòng yú】切割其他等离子切割无法加【wú fǎ jiā】工的对【gōng de duì】切口要【qiē kǒu yào】求较高的较厚不锈钢和铝工件，且使用【qiě shǐ yòng】环境符【huán jìng fú】合安全【hé ān quán】要求的情况下。

5、等离子氮气水涡流切割法

等离子氮气水涡流切割法以氮气作为工作【wéi gōng zuò】气体【qì tǐ】，主要用【zhǔ yào yòng】于切割不锈钢【bú xiù gāng】和铝。工作气【gōng zuò qì】体通过涡流环形成涡旋气流【xuán qì liú】，使等离子流也以涡旋方式射向工件【xiàng gōng jiàn】，从而可获得一个斜角极小的【jí xiǎo de】切割边【qiē gē biān】。

在工作气体的【qì tǐ de】周围，是经过处理的【chù lǐ de】高压水流【liú】，使电弧能量密度大大【dù dà dà】提高【tí gāo】，形成了温度极高、挺度好及流【liú】速大的等离子弧。另外，部分水【bù fèn shuǐ】离解成氢和氧，对切割【duì qiē gē】过程也有一定【yǒu yī dìng】的促进作用。

根据不同的使用要求选择不同的等离子切割方法，以满足生产的需要并提高等离子切割效率及降低切割成本，洲翔焊割设备总有一款适合您。